Yüksek dayanımlı çelikçelik yapılarda kullanılan çelik miktarından tasarruf etmek ve çelik yapı imalat, nakliye ve montaj maliyetlerini azaltmak için kullanılabilir.Yüksek dayanımlı çeliğin mekanik özellikleri sıradan çelikle göz ardı edilemeyecek farklılıklara sahip olduğu için, son yıllarda yurt içinde ve yurt dışında yüksek dayanımlı yapı çeliği uygulaması konusunda birçok araştırma yapılmıştır.

Makul eleman tasarımına ek olarak, yüksek mukavemetli çelik yapılar, güvenli ve güvenilir bir yapı oluşturmak için yüksek mukavemetli çelik elemanlar arasında verimli bağlantılar gerektirir.

Yüksek mukavemetli çeliğin iki önemli bağlantı yönteminin (kaynak ve cıvatalama) yurtiçinde ve yurtdışındaki araştırma ilerlemesi tanıtılmaktadır: yüksek mukavemetli çelik alın kaynaklı bağlantının yük taşıma performansı üzerine araştırma, yük taşıma üzerine araştırma yüksek mukavemetli çelik köşe-kaynak bağlantısının performansı, yüksek mukavemetli çelik sürtünme tipi cıvataların yük taşıma performansı üzerine araştırma, yüksek mukavemetli çelik sıkıştırma tipi cıvataların yük taşıma performansı üzerine araştırma ve hidrojen- 12.9 dereceli yüksek mukavemetli cıvataların gecikmeli kırılması vb. ve Tongji Üniversitesi'nin araştırma ilerlemesini vurgular.Tongji Üniversitesi, mevcut araştırmanın ilerleyişini özetliyor ve gelecekteki araştırmalara bakıyor.

Yüksek mukavemetli çeliğin alın kaynağında düşük mukavemet eşleştirmesinin kullanılması, kaynak ön ısıtma sıcaklığını azaltabilir, kaynak kusurlarını azaltabilir ve birleştirmenin sünekliğini iyileştirebilir.

Bununla birlikte, düşük mukavemet uyumu, kaynaklı birleştirmenin yük taşıma kapasitesi üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir.Birçok araştırmacı, Avrupa kodu EC3'ün kaynaklı bağlantıların mukavemet hesaplama hükümlerinin düşük mukavemet uyumuna ilişkin sonuçlarının temelde makul veya ihtiyatlı olduğunu göstermiştir.

Kaynaktan sonra yüksek mukavemetli çelik yumuşama olgusu ve yumuşatma derecesinin boyutu ve çelik güçlendirme mekanizması, haddeleme işlemi ve ısıl işleme duyarlılık, çünkü haddeleme işleminde yüksek mukavemetli çelik bir veya daha fazla ısıl işlem görmüş, çelik yakın kaynak ve bir ısı girişi ve soğutma ısı döngüsü işlemi, böylece orijinal mekanik özellikleri koruyamaz ve bu nedenle ısıdan etkilenen bölge.

Kaynaklı birleştirmenin mukavemetini etkileyen spesifik faktörler, kaynak malzemesinin mukavemetini, kaynak bölgesinin genişliğini, yumuşama bölgesi mukavemetini, yumuşatma bölgesi genişliğini, kaynaklı parçanın genişlik-kalınlık oranını ve kaynak şev açısını içerir.

1) kayma yükünü almanın farklı yöntemlerinin kayma önleme katsayısı üzerinde daha büyük bir etkisi vardır ve Çin kodunun kaymayı önleme katsayısının değeri, Avrupa kodunun değerinden %7 ila %20 daha fazladır.

2) Kumlama yüzeyi için yüksek dayanımlı çeliğin kaymazlık katsayısının ölçülen ortalama değeri Avrupa yönetmeliğine göre 0,45 ile 0,50 arasındadır ve belirli bir güvenlik garanti oranı dikkate alınırsa buna karşılık gelen tasarım değeri 0,4 ve 0,45.

3) TYüksek mukavemetli çeliğin kumlanmasından sonra kırmızı pas yüzeyinin kaymazlık katsayısı genellikle kumlama yüzeyininkinden daha büyüktür.

4) Tkaymazlık katsayısıyüksek tsilosgüç teliAvrupa normlarına göre fırça yüzeyi Çin normlarına göre alınan değere yakın olduğundan, çelik mukavemet derecesi arttıkça kaymazlık katsayısı azalmaktadır.

5) Püskürtülmüş ve inorganik çinko bakımından zengin boya ile kaplanmış yüksek mukavemetli çelik yüzey işlemi, sürtünme yüzeyinin kaymaz katsayısının stabilitesini artırabilir ve kaymaz katsayı standardı genellikle diğer yüzeyden daha küçüktür. tedavi yöntemleri.İnorganik çinko bakımından zengin boya kaplamanın kalınlığı, kayma direnci katsayısının iyileştirilmesine elverişlidir ve kalın kaplamanın kayma direnci katsayısı, ince kaplamanınkinden yaklaşık %10 daha yüksektir.